除尘布袋破损的几部位
一、除尘布袋内侧破损
除尘布袋内侧破损多是袋笼外径和除尘布袋内径相差过大，造成除尘布袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，除尘布袋内侧与袋笼摩檫，造成除尘布袋内侧破损。
除尘布袋内侧破损位置在袋笼处，破损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦除尘布袋一次，后期破损除尘布袋。使用与除尘布袋匹配的优良袋笼可避免除尘布袋内侧破损。
二、除尘布袋下部破损
除尘布袋下部机械破损：除尘布袋下部外侧破损多见于除尘布袋底部向上300mm以内，破损多在一侧，下部为严重，向上逐步减轻，出现这种情况一般是由进风口位置靠近布袋所致，采取的办法①加大进风口，降低进入口风速。②在进风口上侧加装挡板使气流进入袋式除尘器后改变气流运行方向，使其向斜下方运行，避免直接冲击布袋区域。
三、除尘布袋底部破损
除尘布袋底部外侧破损：破损表面有明显破损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断，严重时袋底破损或整体脱落。这类破损是由于灰斗内料位过高，气流扬起尘粒直接冲刷袋底，造成破损。通过加大灰斗卸灰量、调整袋式除尘器灰斗卸灰工作制度，避免粉尘堆积过高，可避免灰斗内形成涡流破损除尘布袋。
四、除尘布袋袋口破损
布袋袋口部位破损多在袋口向下300mm以内，破损形式显示多为从内向外。这类破损一开始是由于反吹清灰的压缩空气偏离除尘布袋中心，直接冲刷除尘布袋侧壁造成的。在偏向一侧的压缩空气不断的冲刷下，先是除尘布袋内侧的面层被压缩空气吹脱落，随后基布被吹漏，过滤面被吹漏形成破洞。此类破损的原因主要是由于、喷吹短管歪斜或花板变形等造成，一旦发现此类型的破损，在换上新布袋前，应重新校正喷口及喷嘴位置。
五、除尘布袋袋身部位破损
除尘布袋袋身的破损，常见除尘布袋中部竖向条状破损痕迹，有以下几种情况：
如果破损由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将除尘布袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使除尘布袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过替换袋笼或调整喷吹装置可解决此类破损问题。
如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见除尘布袋外部(相邻除尘布袋或箱体构件)有与除尘布袋磨碰的痕迹。这类破损是袋笼变形或除尘布袋安装偏小，除尘布袋直径偏大或松弛，引起除尘布袋与除尘布袋、除尘布袋与袋式除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因除尘布袋的膨胀相互磨擦使其破损。一般需更换袋笼，并确定安装质量。袋式袋式除尘器设计过程中，应避免除尘布袋间距及除尘布袋与箱体结构间的距离过小。