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锅炉除尘器设计要领

添加时间：2023-10-18 | 文章录入：秩名 | 文章来源：原创

在燃煤锅炉烟气除尘系统的设计中，锅炉脉冲除尘器技术的选择应充分考虑性、经济性、社会性、适用性等因素的影响。锅炉脉冲除尘器也受场地条件、当地条件、排放标准、燃煤特性和除尘效率等因素的影响。通过比较各种因素的利弊，一般选择袋式除尘器比较合适。
1、锅炉脉冲除尘器使用寿命
依据燃煤锅炉工况特色加装阻燃装置，使锅炉除尘装备气流散布均匀，对含尘气体起到下降温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲洗除尘布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延伸了锅炉脉冲除尘器的寿命，使装备加。
2、锅炉脉冲除尘器排烟含尘浓度
先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数，除尘器应具有的除尘效率。对锅炉脉冲除尘器行业的粉尘治理情形来说，经过燃煤锅炉脉冲除尘器的净化除尘，烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至到达20mg/mN3以下。
3、烟尘的分散度
锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。
实际应用中，常用分级效率为50％的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘效率越高。
4、烟气量
各种锅炉脉冲除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于较佳运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使锅炉脉冲除尘器的阻力增加。