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除尘器花板设计注意事项

添加时间：2023-11-15 | 文章录入：秩名 | 文章来源：原创

花板除了要接受系统负压，并且接受滤袋、粉尘层及袋笼的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做增强处置。

除尘器花板应光亮平整，避免有挠曲、表面不平整等缺陷，其平面度偏向要小过花板长度的2/1000。花板孔径周边请求润滑无毛刺，用弹性胀圈固定除尘滤袋的花板孔径大小为正负0.3毫米。花板孔径加工后装置位置与理论位置偏向应小于1.5毫米，平面度偏向要小过花板长度的2/1000。

除尘器花板孔与孔之间间隔过密，滤袋底部互相碰撞磨损，在运转数个月内局部滤袋底部决裂，还会令箱体内气流上升速度太快，招致烟尘排放量增加，滤料的部分过滤负荷太高和清灰力度缺乏。滤袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷，或者由于滤袋破损，致使净气室内堆积粉尘，反吹时粉尘随气流运动对滤袋造成冲刷，加大了滤袋的破损。此外，除尘器入口设导流板，其目的是为了分散和引导气流，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，但观察表明，导流板的设计、安装不当，不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用，减轻含尘气流对滤袋的冲刷，而且它自身还会被冲刷产生孔洞，形成局部高速含尘气流，又造成了新的冲刷点，加速了滤袋的破损;当旋转脉冲清灰装置发生故障时，观测孔看不到旋转臂的状况，旋转臂已停转时未及时发现，因此长时间连续在一个位置定位喷吹，其它滤袋没有得到清灰，致使阻力不降反增，由于在一个地点长时间连续喷吹，导致个别滤袋破损。

对大量破损滤袋实地观察表明，滤袋的破损部位几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测试还表明，破损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形，其强力残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生显著裂解。